众所周知，连接器作为传输信号的端口，已经广泛应用于各行各业如手机、电脑、程控交换机、家用电器等领域。目前国外厂商占据高端连接器市场，国内厂商以中低端为主，这部分是受连接器模具行业水平的影响。一个模具的好坏决定了连接器是否足够好，所以正因为如此，好的连接器模具更难做。
为什么连接器模具难做？
因为连接器模具涉及注塑、端子冲压、电镀等。郭盛主要生产端子冲压模具，包括手机SIM卡端子模具、电脑CPU插槽库存端子模具、电气端子模具等。进一步的，连接器对模具制造业的要求很高，需要具备以下三个要求:
1、需要有高水平的模具设计，因为不同形状的端子、连接器有不同的结构，如何进行合理的设计是非常重要的，如果忽略了结构会导致产品不合格。
2、高精度设备，连接器端子要求高精度加工设备，国外设备精度可以达到0.002mm，一般国产设备只能达到0.01mm。
3、良好的加工基础技术。一个好的连接器模具需要设计、设备、工艺的完美结合。
同时，这种设备配套要求较高，技术壁垒相对较高，采用先进的数控平面磨削、自动光学曲线磨削、慢走丝切割、加工中心等设备组合，生产。未来对连接器端子模具的要求越来越高，这是由连接器接口小型化和高数据传输速率的趋势造成的。所以这对于模具设备，材料，质量等等都有较高的要求。模具的冲压速度达到了500转-3000转，这也对模具企业提出了更高的要求。
